Како разумно одабрати материјал калупа у отвору калупа за убризгавање
① Избор материјала за калупе. Приликом одабира материјала за калупе, треба га одабрати према различитим производним серијама, методама процеса и објектима обраде. У масовној производњи треба изабрати дуговечне материјале за калупе, као што су цементни карбид, челик за калупе високе чврстоће, отпоран на хабање (као што је ИГ15 ИГ20); за мале серије или пробну производњу нових производа, могу се користити легура цинка, легура бизмут-калај и други калупи. Материјал: За опште калупе који се лако деформишу, ломе и кваре, треба користити материјале високе чврстоће и жилавости (Т10А). изабрано; Калупе за топло ковање треба одабрати са добром жилавости, чврстоћом, отпорношћу на хабање и отпорношћу на топлотни замор. (као што је 5ЦрМнМо); калуп за ливење под притиском треба да буде направљен од легираног челика са високом отпорношћу на топлотни замор и чврстоћом на високој температури (као што је 3Цр2В8В); пластични калуп треба да буде направљен од материјала који се лако сече, густе структуре и добрих перформанси полирања. Поред тога, приликом дизајнирања пробоја и матрице, препоручљиво је да изаберете калупе различите тврдоће или различитих материјала који ће одговарати, као што је челик за алат за пробијање (као што је Т10А), челик са високим угљиком и високим садржајем хрома за калупе (као нпр. Цр12, Цр12МоВ), матрица Век трајања се може повећати за 5~6 пута.
Ауто делови калуп
② Разумна структура калупа. Принцип дизајна калупа је да обезбеди довољну чврстоћу, крутост, концентричност, неутралност и разумну празнину и смањи концентрацију напона како би се осигурало да делови произведени калупом испуњавају захтеве дизајна, тако да главни радни делови калупа (као што је нпр. Конвексне и конкавне матрице калупа за штанцање, покретне и фиксне матрице калупа за ињектирање, горње и доње матрице матрице за ковање, итд., захтевају високу прецизност вођења, добру концентричност и разуман зазор за слепљење.
Приликом пројектовања калупа треба узети у обзир следеће аспекте.
а. Заштита за подршку и центрирање, посебно када се пројектују мале бушотине за рупе, самонавођена структура се може користити за продужење века трајања калупа.
б. За слабе делове као што су укључени углови и уски жлебови, да би се смањила концентрација напона, потребно је користити прелазе лука, а радијус лука може бити 3~5мм
③ За калупе са сложеном структуром, мозаичка структура се такође може користити за смањење концентрације напона. ④ Разумно повећајте зазор, побољшајте стање напрезања радног дела пробијача, тако да се сила пробијања, сила истовара и сила гурања комада смањују, а хабање резне ивице пробијача и ударац је смањен.
