Захтеви за пројектовање калупа у преради бризгања пластике
Карактеристике бризгања пластике одређене су карактеристикама сировине, а постоје две главне тачке: једна је активност пуњења пластичне талине током убризгавања, а друга је положај скупљања пластике у шупљини калупа када хлади се и лечи. Ове две тачке одређују разлику у калупу за ињектирање и потешкоћу дизајна калупа за ињектирање. Приликом пројектовања калупа за ињектирање потребно је распитати се о карактеристикама прерађених пластичних сировина, како би пројектовани калуп за бризгање био разумнији, а карактеристике пластике биле корисно искоришћене у процесу пројектовања. Дакле, питања која треба размотрити у процесу пројектовања калупа за бризгање су следећа.
1. Дубоко анализирајте распоред пластичних делова и њихове техничке захтеве. Распоред пластичних делова одређује сложеност распореда калупа за бризгање, а технички захтеви пластичних делова (димензионална тачност, храпавост површине и сл.) одређују тежину процеса производње калупа за бризгање и калупа, тако да за оне који не испуњавају додатне захтеви за бризгање пластике, стил распореда различитих принципа итд., треба да предложе побољшану шему дизајна за бризгане делове, иначе ће повећати потешкоће дизајна калупа за бризгање и процеса производње и бризгања;
2. Упознати са техничким спецификацијама машина за бризгање. Техничке спецификације машине за бризгање ограничавају величину калупа за бризгање и ограничења бризганог производа који се може обликовати;
3. Распитајте се о перформансама и перформансама процеса обраде бризгањем пластике. Укључујући активну позицију пластичне талине, већи однос интервала активности који топљење може да достигне: анализирајте отпорност активности клизача и шупљине, испуштање оригиналног ваздуха у шупљину калупа, кристализацију коју пластика може да произведе у калуп за ињектирање, оријентација и унутрашњи напон изазван њиме, питања контракције хлађења и компензације пластике, захтеви пластике за температуру калупа за ињектирање итд.;
4. Узимајући у обзир дизајн и производњу калупа за ињектирање, углавном се бавите следећим питањима:
(1) Димензије бризганих делова треба да буду тачне. Обликовани делови су оштре компоненте које одређују стил, величину и квалитет површине пластичних делова, који су веома релевантни и захтевају посебну пажњу. Приликом израчунавања величине обликованих делова, општеприхваћена је метода равнотежног скупљања. За пластичне делове са високом прецизношћу и потребу за савладавањем додатка за модификацију калупа, може се израчунати према методи малог каиша, а за велике пластичне делове, иако се може користити метода аналогије, стопа скупљања неколико стилова измерених пластичних делова у разлици је прорачуната да се надокнади утицај појединих компоненти које је тешко сагледати на површини.
(2) Дизајнирани калуп за бризгање треба да буде послушан високом, безбедном и поузданом. Овај захтев утиче на многе аспекте дизајна калупа за бризгање, као што су пуњење система за изливање, затворени модул, добри резултати подешавања температуре Ксијонг и наиван и поуздан механизам за отпуштање.
(3) Распоред калупа за ињектирање треба да буде разумно одабран. Потврдите цртеже и техничке захтеве пластичних делова, истражите и изаберите одговарајуће вештине и опрему за обликовање, повежите таленат за механичку обраду произвођача, предложите шему распореда калупа за ињектирање, у потпуности затражите мишљења релевантних страна и анализирајте и дискутујте, тако да дизајнирани распоред калупа за бризгање је разуман, квалитет је поуздан, а манипулација је погодна. Када је потребно, могу се испунити захтеви за пројектовање и обраду калупа за ињектирање, а могу се поставити и захтеви за цртеже пластичних делова, али их корисник треба да продискутује пре имплементације.
(4) Распоред калупа за ињектирање треба да се прилагоди карактеристикама калупа пластике. Приликом пројектовања калупа за бризгање, важно је да се распитате о карактеристикама калупа употребљене пластике и упркос испуњавању захтева, ово је такође нервозна грешка у добијању висококвалитетних пластичних делова.
(5) Дизајнирани калуп за бризгање треба да буде погодан за производњу. Приликом пројектовања калупа за бризгање, иако је израда пројектованих калупа за бризгање лака и јефтина. Посебно за оне релативно сложене ливене делове, потребно је да се прихвате обичне машинске вештине или посебне вештине обраде. Ако прихватите додатне вештине обраде, како саставити након обраде врућег мо, слична питања треба размотрити и решити приликом пројектовања калупа за ињектирање, а такође треба узети у обзир поправку након испитивања калупа, а требало би да буде довољно маргина за поправку калупа.
(6) Делови обрађени бризгањем пластике треба да буду отпорни на хабање и отпорни. Отпорност на трошкове делова калупа за бризгање утиче на век примене свих калупа за ињектирање, тако да у дизајну таквих делова не треба постављати само неопходне захтеве за материјале, вештине обраде, одлагање вруће итд., као што су потисне шипке и други стубови игле се такође лако заглављују, савијају, ломе, тако да квар представља велики део квара калупа за ињектирање. Из тог разлога, такође је неопходно размотрити како олакшати подешавање и замену, али обратити пажњу на прилагођавање радног века делова калупу за ињектирање.
