Зашто је бризгани део деформисан?
На пример, пластични зупчаници и електричне шкољке су производи који се широко користе у нашим животима, а такође преносе предности тога што смо веома стресни у нашим животима. На пример, многи пластични производи који се користе у нашим животима потребни су за прераду пластике у Чангџоуу, а бризгани делови који се широко користе у машинској индустрији такође ће морати да се обрађују за бризгане делове. Пријатељи могу наићи на деформацију приликом обраде бризганих делова, па ћу овог пута укратко разговарати са пријатељима о овом питању.
Када су у питању материјали који су уобичајени у животу, о чему пријатељи мисле? Верујем да многи људи имају у глави много пластичних производа. Готови пластични производи се сада широко користе у нашим животима, али да бисмо побољшали перформансе готових пластичних производа или величину производа, свима нам је потребна обрада пластике. Ова врста технологије обраде је спремна да се користи као прерада бризганих делова, зачињена као наше уобичајене вештине обраде, које предности има? Хајде да се само кратко распитамо.
Обрада бризгања у Чангџоу је веома широка примена у нашем животу, а процес двоструког бризгања је врста технологије обраде бризгања. Процес двоструког бризгања се односи на бризгање два различита пластична материјала техничким средствима, што има следеће три конвексне предности: Прво, промена осећаја додира. У прошлости, мало производа за бризгање није могло да достигне корисничко искуство, а процес двоструког бризгања може једноставно побољшати осећај додира, а производ који ствара више личи на добро израђену рукотворину. Друго, двоструко је лакши за употребу. Животни век производа произведених поступком двоструког бризгања не само да се може значајно побољшати, већ ће се и чврстоћа и отпорност на хабање производа значајно побољшати. Визуелни ударац. Пријатан изглед површине једноставно утиче на нашу жељу за куповином, а процес двоструког бризгања може удвостручити специфичност боје површине производа. Обим продаје производа ће бити значајно повећан.
У данашње време примена пластичних производа у нашим животима постаје све обимнија, па који су то процеси прераде пластике? Екструдирање пластике, бризгање, ливење, ротационо обликовање, ливење, потапање и други процеси обликовања, ови процеси обликовања се заснивају на специфичном избору различитих материјала и производа. 1. Екструзија: Врсте које се користе за производњу екструзије углавном имају индекс топљења мањи од 1 и МВД средње до широке ширине. У процесу бризгања, низак МИ може постићи одговарајућу чврстоћу растапања. Шири МВД типови су погоднији за екструзију због својих већих производних стопа, нижих притисака у калупима и смањеног ломљења растопа. 2.: Карактеристични показатељи разреда, као што су чврстоћа топљења, ЕС-ЦР и жилавост, слични су онима који се користе за апликације лимова и термоформирања, тако да су сличне оцене прихватљиве.
1. Пуцање под напрезањем настаје на спољашњој или унутрашњој страни пластичног дела услед трајне или поновљене примене напрезања нижег од механичких својстава пластике; Сцена потпуног цепања услед стабилног резултата оптерећења одређеног времена на одређеној температури назива се напонско цепање; Пукотине и цепање изазване прекомерним излагањем вишим температурама у неким термопластичним постројењима познате су као пуцање под термичким стресом. Стога, у погледу температуре, потребно је савладати.
2. Због неправилне активности растопа у шупљини калупа, табела пластичних делова производи недостатке турбулентног таласног облика годишњих прстенова, спирала или облака. Пукотине на отвореном простору на површини делова за обраду пластике и настала оштећења. Ако је обрађени производ оштећен, производ се не може нормално користити.
