При обради прецизних механичких делова захтеви за чврстоћом и жилавошћу су релативно високи. Његове радне перформансе и радни век уско су повезани са површинским перформансама. Побољшање површинских перформанси не може се постићи само материјалима, а такође је и врло неекономично. Међутим, у стварној обради његове перформансе морају достићи стандард. Тренутно је потребна технологија површинске обраде.
Технологија полирања калупа веома је важна карика на пољу обраде површине калупа, а такође је важан процес у процесу обраде радног предмета. Процес површинске обраде прецизних механичких делова је веома важан у процесу обраде. Вреди подсетити да на полирање прецизних делова површине калупа не утичу само поступак и опрема за полирање, већ и делови. Утицају зрцалне површине материјала није посвећена довољна пажња у тренутној обради, што такође показује да материјал утиче на само полирање.
Иако се технологија обраде за побољшање површинских перформанси прецизних делова стално иновира и надограђује, најчешће коришћена у обради прецизних делова је углавном технологија таложења тврдог филма, нитрирање и карбурирање. Будући да технологија нитрирања може постићи висок ниво површинских перформанси, а поступак технологије нитрирања има врло високу конзистенцију са поступком каљења челика у прецизним деловима.
Температура нитрирања је врло ниска, тако да након обраде технологије нитрирања није потребан интензиван процес хлађења, па ће деформација прецизних делова бити врло мала, па се технологија нитрирања користи и за ојачавање прецизних механичких делова . Површинске перформансе су једна од најранијих технологија и тренутно се широко користе.
