Na šta treba obratiti pažnju pri PEEK mašinskoj obradi?
PEEK ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, visoke otpornosti na habanje, visoke zatezne čvrstoće i dobre otpornosti na plamen. Takođe ima otpornost na toplotu i hemijsku stabilnost termoreaktivne plastike i mogućnost obrade termoplasta u kalupu. Temperatura dugotrajne upotrebe PEEK-a je oko 260-280°Ц, температура за краткотрајну употребу може достићи 330°C, a otpor visokog pritiska može da dostigne 30MPa. To je dobar materijal za visokotemperaturne zaptivne prstenove. PEEK proizvodi su pogodni za upotrebu u raznim teškim radnim uslovima. PEEK takođe ima odlična svojstva kao što su dobro samopodmazivanje, laka obrada, stabilna izolacija i otpornost na hidrolizu, što ga čini široko primenjenim u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, elektronskim i električnim, medicinskim i prehrambenim poljima. Zbog jedinstvenih performansi PEEK materijala, PEEK proizvodi se mogu široko koristiti u mnogim oblastima kao što su petrohemija, elektronika i elektrika, instrumentacija, mašine i automobili, medicina i zdravlje, vazduhoplovstvo, vojna nuklearna energija i tako dalje.
Поступак обликовања ПЕЕК материјала укључује бризгање, екструдирање, дување, пресовање и механичку обраду. Међу њима, механичка обрада се прилично разликује од металних материјала и опште инжењерске пластике у смислу топлотног ширења, перформанси расипања топлоте, еластичности и отпорности на хабање. Ако се не скрене довољна пажња, неправилан рад изазваће експлозије, па чак и оштетити опрему за обраду. .
Узроци пуцања материјала током обраде:①Како напрезање саме плочице није потпуно елиминисано, долази до пуцања током обраде.②Do eksplozije dolazi kada se tokom obrade koristi preveliki nož za jelo.③Koristite veću bušilicu za direktno bušenje, lako se stisne i puca zbog velike sile sečenja.④Tokom obrade dubokih rupa, burgija se više puta nije uvlačila da bi se uklonila strugotina, a strugotine nisu u potpunosti ispražnjene, uzrokujući pucanje usled ekstruzije.⑤ Недовољно хлађење. Када се бушење није довољно охладило, топлота резања и сила резања су превисоке, а такође ће и прснути.⑥Ако је брзина увлачења превелика, то ће повећати унутрашње напрезање ПЕЕК шипке и изазвати пуцање.⑦Pošto je PEEK materijal otporan na habanje, rezna ivica burgije se brzo istroši prilikom bušenja. U ovom trenutku, ako se burgija ne naoštri na vreme, tvrdo bušenje će takođe izazvati eksploziju. Analiza uzroka eksplozije može se podeliti na dva aspekta: materijal i obrada: prvo, ako je količina grube obrade dela velika, proizvedena toplota će neizbežno dovesti do oslobađanja unutrašnjeg naprezanja, što će dovesti do deformacije dela. део. Posebno delove sa visokim zahtevima za veličinu treba jednom žariti nakon grube obrade, a zatim završiti prema zahtevima veličine. Glavna funkcija žarenja termičke obrade je poboljšanje kristalnosti dela, čime se poboljšava njegova čvrstoća i hemijska otpornost, smanjuje unutrašnji napon koji nastaje tokom ekstruzije i mašinske obrade, i poboljšava stabilnost dimenzija u širem temperaturnom opsegu.
gz ideal ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i preradi PEEK proizvoda. Može da vrši ekstruziono livenje, brizganje, kompresijsko prelivanje i mašinsko oblikovanje. Može da razvija i proizvodi kalupe za brizganje i kompresiju prema crtežima kupaca i zahtevima uzoraka, i prilagođava različite specifikacije, PEEK delove i gotove proizvode sa širokim spektrom upotrebe. Kompanija ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i preradi PEEK-a i sada može da proizvodi različite specifikacije PEEK proizvoda.
