Које су предности ЦНЦ технологије обраде? Које су вештине програмирања ЦНЦ машина?У процесу обраде ЦНЦ обрадног центра, веома је важно избећи колизију ЦНЦ обрадног центра приликом програмирања и управљања обрадом. Пошто је цена ЦНЦ обрадног центра веома скупа, у распону од стотина хиљада јуана до милиона јуана, које су његове предности?
а‘ ЦНЦ обрада не захтева компликоване алате. Ако желите да промените облик и величину дела, потребно је само да измените програм за обраду делова, који је погодан за развој и модификацију нових производа.
• Квалитет ЦНЦ обраде је стабилан, тачност обраде је висока, а поновљивост је висока, што је погодно за захтеве обраде високо прецизних производа.
а‘¢ У случају масовне производње, ефикасност производње је висока, што може смањити време за припрему производње, прилагођавање алатних машина и инспекцију процеса.
а‘£ Може да обрађује сложене профиле које је тешко обрадити конвенционалним методама, па чак и да обрађује неке неприметне делове обраде.
Пошто је ЦНЦ обрадни центар скуп, тежак за одржавање и скуп, много пута колизија током рада ЦНЦ обрадног центра има одређена правила која се морају поштовати, која се могу избећи. На пример, савладавање неких вештина програмирања ЦНЦ обраде, пошто је програмирање кључни део ЦНЦ обраде, побољшање вештина програмирања може у великој мери да избегне неке непотребне колизије.
, Савладајте вештине програмирања ЦНЦ обрадног центра, може боље побољшати ефикасност обраде, квалитет обраде и избећи непотребне грешке у обради. То захтева од нас да стално сабирамо искуство и усавршавамо се у пракси, како бисмо додатно ојачали могућности програмирања и обраде.
На пример, приликом глодања унутрашње шупљине радног предмета, када је глодање завршено, глодало треба брзо да се увуче на 100 мм изнад радног предмета. Ако се за програмирање користи Н50 Г00 Кс0 И0 З100, ЦНЦ обрадни центар ће повезати три осе, а глодало може да се Радни предмет судари, узрокујући оштећење алата и радног предмета, што озбиљно утиче на тачност ЦНЦ обрадног центра. У овом тренутку се може користити следећи програм: Н40 Г00 З100; Н50 Кс0 И0; односно, алат се прво повлачи на 100мм изнад радног комада, а затим се враћа у нулту тачку програмирања, тако да ће се сударити.
