Ињекционо обликовањеје широко коришћен производни процес за производњу разних пластичних делова и производа. Процес се ослања на машину познату као машина за бризгање, која се састоји од неколико кључних компоненти које раде заједно на стварању жељених пластичних делова. У овом чланку ћемо истражити главне компоненте машине за бризгање и како оне доприносе целокупном процесу.
Резервоар за материјал је почетна тачкапроцес бризгања.Садржи сирови пластични материјал, који је обично у облику пелета или гранула. Резервоар је дизајниран да убаци пластични материјал у цев машине за бризгање на контролисан и доследан начин.
Цијев је загрејана комора у којој се пластични материјал топи и припрема за убризгавање у калуп. Буре је обично направљено од висококвалитетног челика и загрева се помоћу уређаја за грејање (грејач) како би се осигурало да пластика достигне потребну температуру за топљење. Буре такође садржи ротирајући завртањ или клип, који се користи за мешање и покретање растопљене пластике кроз машину.
Клип за ињектирање или ротирајући навојни клип је одговоран за гурање растопљене пластике кроз млазницу у шупљину калупа. У машини са ротирајућим вијчаним клипом, завртањ се ротира док се креће напред, мешајући растопљену пластику и стварајући притисак да је гурне кроз машину. У машини са цилиндром за ињектирање, уређај сличан клипу се користи за стварање потребног притиска за убризгавање пластике у калуп.
Уређај за грејање (грејач) служи за загревање бурета и топљење пластичног материјала. Обично је то низ грејних елемената који се омотавају око бурета и контролишу их регулатор температуре како би се осигурало да пластика достигне одговарајућу температуру за топљење.
Покретна шара је једна од две половине калупа, која се користи за формирање облика пластичног дела. Причвршћен је на покретну плочу машине за бризгање и помера се у и ван положаја током процеса обликовања.
Ејектори се користе за уклањање обликованог пластичног дела из шупљине калупа након што је процес обликовања завршен. То су обично игле или шипке које су причвршћене за покретну плочу и покрећу се хидрауличним или пнеуматским системом да потисну део из калупа.
Калуп унутар шупљине калупа је коначна компонента машине за бризгање. То је простор где се растопљена пластика убризгава и учвршћује да би се формирао жељени пластични део. Шупљина калупа је обично направљена од висококвалитетног челика или алуминијума и прецизно је обрађена до тачних димензија жељеног дела.
Сваки одкомпоненте машине за бризгањеје пажљиво дизајниран и машински обрађен како би се осигурало да правилно функционишу и производе висококвалитетне пластичне делове. Резервоар за материјал, цев, клип за бризгање / ротирајући навојни клип, уређај за грејање, покретни узорак, ејектори и калуп унутар шупљине калупа су машински обрађени делови који играју кључну улогу у процесу бризгања.
