У тренутној производној индустрији, ЦНЦ обрада је веома важан метод обраде и многе компаније и произвођачи користе ову методу за обраду. Углавном зато што ЦНЦ обрада траје мање времена и има високу прецизност. У поређењу са традиционалном обрадом, може уштедети више времена. Може да комплетира делове или производе са већом прецизношћу и сложенијом структуром. Обрада ауто делова
ЦНЦ прецизна обрада делова је напредна вештина обраде у данашњој индустрији производње машина. Уноси ЦНЦ програм обрађених делова у ЦНЦ алатну машину, а машина алатка аутоматски обрађује радни комад након што прими ЦНЦ програм. ЦНЦ вештине обраде могу ефикасно да реше сложена и мала и променљива решења за обраду хардверских делова, и задовоље потребе савремене производње.
Људи често кажу нестандардна обрада делова, па колико знате о карактеристикама ЦНЦ обраде нестандардних делова! Поделићу са вама карактеристике ЦНЦ обраде нестандардних делова!
Постоји много разлога за пресецање радног комада у ЦНЦ обради. Ако је радни предмет пререзан, биће поправљен након заваривања, а радни предмет ће бити директно одбачен. Нарочито када се обрађује велики калуп, најтеже је наићи на пресецање радног предмета. Како се носити са тим, поделићу са вама своје радно искуство у наставку.
Процесна анализа је претпроцесна припрема за хардверско ЦНЦ стругање. Да ли је процес разуман или не, има важан утицај на касније програмирање, снагу обраде машине алатке и тачност обраде делова. Да би саставио разуман и користан програм за обраду, од програмера се захтева не само да разуме принцип рада, функционалне карактеристике и структуру ЦНЦ струга. Савладајте програмски језик и формат програмирања, а такође савладајте технологију обраде радног комада, одредите разумну количину резања и правилно изаберите алат и метод стезања радног предмета. Због тога би требало да следимо опште смернице за процес и комбинујемо карактеристике ЦНЦ стругова да бисмо детаљно анализирали ЦНЦ процес токарења обраде хардверских делова.
Прецизни хардвер се може сећи према потребама производње, а затим се неки мали прибор може сећи или ЦНЦ обрађивати, а прецизни хардвер се мора користити као контејнер за сечење и пробијање, након чега следи заваривање, затим брушење и убризгавање уља. Након што су додаци направљени. Треба подсетити да мале делове такође треба галванизирати или прскати по површини након брушења. Постоји много случајева серијске обраде прецизних металних делова, тако да се начин производње и циклус прецизне обраде метала разликују од оперативних спецификација и процеса опште обраде производа.
