На које проблеме треба обратити пажњу при обради калупа за бризгање приликом пројектовања калупа за обликовање прирубница?
(1) Обрада калупа за ињектирање мора прочитати пре прирубнице дизајн калупа за обликовање
(1) Обрада калупа за убризгавање у дизајну калупа за обликовање прирубнице цртеж делова производа. Преклопни цртежи производа (2Д и 3Д цртежи) су основа за сву производњу процеса. Пре пројектовања калупа за обликовање прирубнице, потребно је пажљиво прочитати цртеж производа на поклопцу, у потпуности разумети идеје дизајна производа, функције и захтеве техничког квалитета производа и предвидети или замислити који фактори ће негативно утицати на квалитет производа. током обликовања прирубнице.
(2) Покријте делове производа ДЛ. Сл. У комбинацији са цртежом производа облоге, пажљиво проучите ДЛ (2Д и 3Д) дијаграм облоге, разјасните део са прирубницама (обликовањем), правац прирубљивања и однос између процеса обликовања прирубнице и предње и повратни процеси. Спречавање могућих проблема је веома важно за дизајн калупа за обликовање прирубнице.
(2) Анализа проблема квалитета обликовања прирубница
Пажљиво проучите документацију процеса штанцања делова поклопца, комбинујте процесне узорке (ако их има), анализирајте и упоредите проблеме квалитета који се могу јавити током прирубљивања (обликовања) према карактеристикама просторног облика линије за прирубљивање и формулишите контрамере у смислу структуре калупа, начина прирубљивања и садржаја обликовања, као и контурног облика чеоне стране прирубничког уметка.
(3) Обрада калупа за убризгавање у припреми података о дизајну калупа за обликовање прирубнице
Припремите референтне материјале потребне за дизајн калупа за обликовање прирубнице, као што су претходни слични делови цртежа калупа за обликовање прирубнице, национални стандард калупа, индустријски стандард и стандард предузећа, стандардни делови и узорци општих делова, такође треба да имају толеранцију од делови за штанцање, параметри перформанси плоче која се користи у производу и захтеви купаца.
У обради калупа за убризгавање, уметци калупа се широко користе, не само у предњем калупу, задњи калуп се може видети у примени уметка, већ иу клизачу и нагнути врх се такође може применити на уметак. Дакле, какву улогу имају уметци у обради калупа за бризгање?
1. Погодан за обраду и одржавање калупа за бризгање
Процес израде калупа за бризгање је прилично компликован, а у процесу обраде често се сусрећу неки делови сложене структуре и посебног облика, који се тешко обрађују и не поправљају. За ове сложене структуре, метода уклањања уметака калупа може се користити за смањење потешкоћа у преради и одржавању калупа.
2. Погодно је за обликовање и уклањање производа из калупа
Ако постоје дубока ребра или друге структуре које није лако формирати у производу, ове структуре лако могу изазвати недостатке као што су незадовољство пуњења, сагоревање и тако даље током обликовања. Уклањање уметка може ефикасно да реши овај проблем, а размак око уметка калупа не само да може олакшати издув током обликовања, већ и спречити феномен лепљења вакуума који може да се јави када се производ извади из калупа.
3. Повећајте снагу калупа за ињектирање
Када постоји мала површина уметања на обликоване делове као што су језгра калупа или клизачи, како би се повећала чврстоћа калупа за ињектирање и побољшао животни век калупа за ињектирање, уметнути део се може раставити на уметке како би се повећала чврстоћа калупа за ињектирање. калуп за ињектирање.
4. Уштедите материјале и смањите трошкове
Када је језгро калупа или клизач и други обликовани делови, облик компоненте је много већи од других површина, или није погодан за обраду, уметак калупа се може уклонити како би се уштедели материјали и смањили трошкови обраде, иначе ће се величина повећати приликом припреме материјала, обрада је такође дуготрајна, а трошак узрокује губитак трошкова.
5. Скратите циклус производње калупа за бризгање
Када постоји дубока позиција кости у шупљини коју треба обрадити, погодна је за обраду, а може се раставити на уметке за обраду, што може скратити време обраде калупа за ињектирање.
