Улога обраде калупа за бризгање и разматрање перформанси производа
За производњу производа за бризгање, потребно је користити калупе за бризгање, генерално у нормалним околностима, пластични производи произведени овом методом бризгања, површина има бољи сјај и боју, али понекад је неизбежно да ће бити неких недостатака, у Поред проблема са материјалом саме пластике, боја и сјаја површине калупа, који су разлози да обрада бризгањем изазива такав утицај?
(1) Завршна обрада калупа је лоша, на површини шупљине постоје мрље од рђе итд., а издувни гасови калупа нису добри.
(2) Ако постоји проблем са системом за изливање калупа, бунар хладног материјала треба повећати, а канал протока, главни канал за полирање, канал за скретање и капију треба повећати.
(3) Температура материјала и температура калупа су ниске, а метода локалног грејања капије се може користити ако је потребно.
(4) Притисак обраде бризгањем је пренизак, брзина је преспора, време убризгавања је недовољно, а повратни притисак је недовољан, што резултира лошом компактношћу и тамном површином.
(5) Пластика треба да буде у потпуности пластифицирана, али да би се спречила деградација материјала, загревање треба да буде стабилно, хлађење треба да буде довољно, посебно дебелих зидова.
(6) Да бисте спречили да хладни материјали уђу у делове, пређите на самоблокирајуће опруге или смањите температуру млазнице ако је потребно.
(7) Користи се превише купљених материјала, квалитет пластике или боја је лош, помешан са воденом паром или другим нечистоћама, а квалитет употребљених мазива је лош.
(8) Сила стезања треба да буде довољна.
1. Улога аутоматског ресетовања фиксне плоче потискача за обраду калупа за ињектирање, инсталиране у близини шипке за ресетовање, након што се пластични производ од калупа истисне, потискивач се повлачи у првобитни положај да би се вратила улога шупљине .
2. Улога позиционирања, која се користи за позиционирање клизача у бочном повлачењу језгра, који се користи са граничницима.
3. Помоћна снага покретних делова као што су покретне плоче и потисне плоче.
Опруга која се користи у калупу за ињектирање је углавном округла опруга и правоугаона опруга, у поређењу са округлом опругом, правоугаона опруга има већу еластичност, степен компресије је такође већи и није лако доћи до замора, што се чешће користи пролеће.
Понуда за обраду калупа за убризгавање, дизајн обраде калупа за бризгање и производња калупа подржавају огроман процес развоја производа за бризгање, када купци треба да обезбеде понуду калупа и делова, што значи да ће фаза детаљног дизајна обраде калупа за бризгање тек почети.
Произвођачи за обраду калупа за бризгање дају потпуно детаљан дизајн, треба напоменути да се велики број радова у раној фази дизајна обраде калупа за бризгање врши истовремено са несавршеним дизајном производа, а каснији дизајн обраде бризгања калупа ће можда морати да извршите велики распон тачака, тако да дизајнер може да развије први изглед калупа, а затим да изврши стару процену и побољшање, ако желите да убрзате развој производа за дизајн и прилагођавање набавке делова калупа у исто време.
Због потенцијалних грешака у дизајну бризганих производа, од дизајнера калупа може бити затражено да редизајнирају и усмере једностране калупе како би утврдили да ли калуп за бризгање испуњава захтеве производње купаца.
