Које су структурне компоненте обраде калупа за бризгање?
Обрада калупа за бризгање се састоји од два дела, покретног калупа и фиксног калупа, покретни калуп је инсталиран на покретном шаблону машине за бризгање, а фиксни калуп је инсталиран на фиксном шаблону машине за бризгање. Током бризгања, покретни калуп и фиксни калуп се затварају да би се формирао систем за ливење и шупљина, а покретни калуп и фиксни калуп се одвајају када се калуп отвори за уклањање пластичних производа.
Калупи за ињектирање се деле на термореактивне пластичне калупе и термопластичне калупе према карактеристикама калупа; Према процесу обликовања, подељен је на пластични калуп за пренос, калуп за дување, калуп за ливење, калуп за термоформирање, калуп за вруће пресовање (калуп за компресијско обликовање), калуп за ињектирање итд., Од којих се калуп за вруће пресовање може поделити на три типови: преливни, полупреливни и непреливни по преливању, а калуп за ињектирање се може поделити на два типа: калуп за хладне воде и калуп за вруће клизаче по систему за изливање; Према режиму утовара и истовара, може се поделити на два типа: мобилни и фиксни.
Прерада калупа за бризгање је алат за производњу пластичних производа; То је такође алат који пластичним производима даје потпуну структуру и величину. Ињекционо ливење је метода обраде која се користи у масовној производњи одређених делова сложених облика. Конкретно, то се односи на загрејану растопљену пластику која се убризгава у шупљину калупа машином за бризгање под високим притиском, а обликовани производ се добија након хлађења и очвршћавања.
Обрада калупа за бризгање
Иако структура калупа може да варира у зависности од сорте и перформанси пластике, облика и структуре пластичних производа и типа машине за убризгавање, основна структура је иста. Калуп се углавном састоји од система за изливање, система за регулацију температуре, делова за формирање и структурних делова. Међу њима, систем за изливање и ливени делови су делови који су у директном контакту са пластиком, а мењају се са пластиком и производима, што је сложен и велики део пластичног калупа који захтева високу завршну обраду и прецизност.
Систем затварања се односи на део канала за проток пре него што пластика уђе у шупљину из млазнице, укључујући главни канал, шупљине хладног материјала, разводнике и капије. Обликовани делови се односе на различите делове који чине облик производа, укључујући покретне калупе, фиксне калупе и шупљине, језгра, шипке за формирање и издувне отворе.
Обрада калупа за бризгање се састоји од два дела, покретног калупа и фиксног калупа, покретни калуп је инсталиран на покретном шаблону машине за бризгање, а фиксни калуп је инсталиран на фиксном шаблону машине за бризгање. Калуп се помера током бризгања
1. Када растављате калуп, избегавајте ударце и воду и померајте се глатко.
2. Попрскајте врући калуп, а затим попрскајте малу количину средства за отпуштање калупа
3. Да извршите свеобухватну инспекцију калупа и извршите третман против рђе: пажљиво обришите влагу и остатке у шупљини, језгру, механизам за избацивање и положај реда, итд., и попрскајте инхибитор рђе калупа и нанесите путер.
У континуираном радном процесу калупа, потребно је одржавање калупа због хабања делова, пропадања мазива, цурења воде, повреде од гњечења пластичних материјала и других проблема узрокованих процесом кретања.
Свакодневно одржавање калупа углавном укључује следеће аспекте:
1. Редовно уклањање рђе (изглед, ПЛ површина, шупљина калупа, језгро, итд.)
2. Редовно додајте мазиво (механизам за избацивање, положај у реду, итд.)
3. Редовно мењајте делове који се троше (затезне шипке, завртње, итд.)
4. Остале тачке на које треба обратити пажњу
Доње одржавање калупа за калуп мора бити професионално тестирано и заштићено од стране професионалног особља за одржавање након што се калуп уклони и изврши шупљина калупа, игла за избацивање итд.
