Познавање одржавања калупа за бризгање
Процес бризгања калупа за ињектирање може се грубо поделити у три корака, прво, овладавање температуром; Друго, овладавање притиском; Треће, циклус обликовања.
Овладавање температуром је подељено на овладавање температуром бурета, овладавање температуром млазнице, овладавање температуром калупа. Различите пластике имају различите активне температуре, па изаберите температуру бурета за сваку пластику. Температура млазнице ће обично бити нижа од температуре бурета, а температура млазнице ће утицати на перформансе производа након обликовања. Температура калупа такође има велики утицај на перформансе и квалитет производа, а овладавање температуром калупа зависи од кристалности, величине и распореда калупа и других спољашњих услова и унутрашњих услова.
Савладавање притиска подељено је на два дела: притисак пластификације и притисак игле. Притисак пластификације захтева релативно висок технички ниво, који се сукцесивно мења у складу са квалитетом калупа за ињектирање Хебеи и разноврсношћу пластике, док притисак убризгавања треба да обузда отпор активности бурета и даје брзину пуњења и топљења да повећа спонзорство
Реализација једног процеса убризгавања је циклус обликовања. Циклус обликовања утиче на брзину извршења задатка и стопу примене опреме, па иако је време циклуса обликовања скраћено, усклађеност је у великој мери максимизирана. Време ињектирања и време хлађења имају пресудан утицај на квалитет производа, тако да морамо скратити време циклуса док се обложи квалитет калупа за ињектирање.
Калуп за ињектирање се користи за лепљење готових производа је предмет, а овај калуп је деликатан је конфигурација и људи се могу применити на производ, тако да овај калуп или игра веома велику корист, што се овог калупа тиче, такође је потреба за одржавањем, што је довољно да се век примене калупа удвостручи, зачињено такође може произвести више производа.
На почетку, потребно је обратити пажњу на одржавање површине калупа, односно одржавање површине, не сме дозволити да површина овог калупа буде ометана, односно не сме се дозволити да еродира, ако је површина погођена, љути Мо такође има веома велики утицај на квалитет производа, тако да је одржавање површине калупа неопходно.
Друго, потребно је редовно чистити калуп за ињектирање Хебеи, али и за хигијену калупа за цев, за производ је чист и хигијенски калуп из производа бољи, а то неће дозволити да се калуп контаминира.
Неопходно је прегледати делове калупа да бисте видели да ли је калуп отказао, што је да се избегне квар калупа и утиче на производ, тако да урадите добар посао у овим аспектима одржавања, Спици Хебеи калуп за ињектирање може боље да изврши рад производа.
Понуда пластичног калупа углавном укључује цену сировина, цену дизајна потребну за дизајн производа, цену обраде потребну за калуп за прераду, порез на апрецијацију који захтева производ, пробну цену калупа коју захтева испитивање калупа , и цену паковања и транспорта захтевану за паковање и транспорт производа. Хајде да причамо о процесу обраде пластичних калупа
1. Прихватите писмо мисије, дизајнера производа или дизајнерског тима да доставите писмо мисије потребно за израду производа. Након прегледа, цртежи се обележавају траженим подацима и инцидент се бележи.
2. Анализирати компоненте утицаја које се сусрећу у обради пластичних калупа. Одредите површину шупљине и површину одвајања на које утиче обрада пластичних калупа, изаберите одговарајућу методу одређивања, обратите пажњу на температурно хватање и распоред обликовања делова у процесу, обратите пажњу на формулу за прорачун итд.
3. Умрежите, исправите, анализирајте, распитајте се о специфичним корацима производње сваког корака података о пластичним калупима и будите упознати са занатским и основним захтевима за податке производа.
