Који су принципи за избор глодала у ЦНЦ обрадним центрима? Како се носити са проблемима прекомерног сечења у ЦНЦ обрадним центрима?
Глодалице се користе за обраду равни, степеница, жлебова, формирање површина и сечење обрадака на ЦНЦ обрадни центар глодалица, које имају велики утицај на квалитет израдака, па како изабрати одговарајућу глодалицу? Који су принципи?
Глодалица која се користи на ЦНЦ обрадном центру треба да буде израђена од чврстог карбида, а општа глодалица треба да буде од белог челика. Тврдоћа белог челичног глодала и карбидног глодала је мекша. Карбидна глодала имају добру термичку тврдоћу и отпорност на хабање, али имају слабу отпорност на удар. Оштрица ће се сломити ако је испустите по вољи. Цементирани карбид је материјал произведен металургијом праха. Тврдоћа може да достигне око 90ХРА, а термичко својство може да достигне око 900-1000 степени.
1. Број зуба глодала
Приликом избора глодала, узмите у обзир његов број зуба. На пример, глодало са крупним зубима пречника 100 мм треба само 6 зуба, док глодало са финим зубима пречника 100 мм може имати 8 зуба. Величина корака зубаца ће одредити број зуба који учествују у резању истовремено при глодању, што утиче на стабилност резања и захтеве за брзину резања машине алатке.
2. Чип флауте
Глодала са грубим зубима се углавном користе за грубе операције јер имају веће џепове за струготине. Под претпоставком да жлеб за струготине није довољно велик, то ће изазвати потешкоће у котрљању струготине или ће повећати сукоб између струготине и тела резача и радног комада. При истој брзини помака, оптерећење резања по зубу глодала са грубим зубима је веће него код глодала са густим зубима.
3. Дубина сечења
Приликом завршног глодања, дубина сечења је плитка, углавном 0,25-0,64 мм. Оптерећење сечења сваког зуба је мало (око 0,05-0,15 мм), а потребна снага није велика. Може се изабрати глодало са густим зубима и може се изабрати већи проток.
4. Примена грубог глодања
Прекомерне силе резања могу изазвати клепетање код мање крутих машина током тешке грубе обраде. Ово брбљање може довести до ломљења карбидних уметака, што заузврат смањује век трајања алата. Избор глодала са грубим зубима може смањити захтеве за снагом машине алатке.
Глодалица која се користи у ЦНЦ обрадном центру је релативно скупа. Цена тела чеоног глодала пречника 100 мм може коштати три или четири хиљаде јуана, тако да га треба пажљиво бирати. Многи људи који су управљали ЦНЦ обрадним центрима наишли су на проблеме са прекомерним сечењем, па како се носити са овом ситуацијом?
Процес обраде радног комада ЦНЦ обрадног центра више није као традиционална опрема за обраду, која захтева сталну контролу алатне машине да би се завршила, контролисала различите функционалне компоненте алатне машине за обављање сложених и прецизних покрета, а затим завршила процес обраде са висока прецизност и ефикасност. Припрема програма за обраду изратка је кључна за обраду предмета обраде обрадног центра. Међутим, ако је програмирање неразумно или су параметри неправилно подешени, то ће озбиљно утицати на тачност обраде и ефикасност обраде радног комада, као што је прекомерно сечење. Прекомерно сечење је озбиљан проблем у обради радног предмета, који може довести до оштећења радног комада када је озбиљно. Из неког разлога, особље за обраду на првој линији је саставило програм за обраду који ће сигурно изазвати прекомерно сечење током ЦНЦ програмирања. Систем може унапред да најави алармни сигнал током процеса рада, чиме се може избећи појава незгода са прекорачењем. Како проценити узрок појаве прекомерног резања у ЦНЦ обрадном центру?
1. Пресечење током лучне обраде у обрадном центру
Када обрадни центар обавља машинску обраду са унутрашњим луком, ако је изабрани полупречник алата рД превелик, вероватно ће доћи до прекорачења када се прекорачи радијус Р лука који је потребан за машинску обраду. ЦНЦ програми обраде се састављају према стварној генерализованој орбити радног комада, без обзира на орбиту кретања алата током стварног процеса обраде. Пошто постојање радијуса алата чини стварну путању алата грубом и не поклапа се са програмираном путањом, да би се добио исправан преглед површине радног комада, потребно је поставити команду за компензацију радијуса алата између путање алата и програмиране путање . У супротном ће пресецање радног комада бити неизбежно.
2. Процена пресека током праволинијске обраде
Приликом обраде радног предмета састављеног од правих сегмената у ЦНЦ обрадном центру, ако је радијус алата превелик, велика је вероватноћа да ће доћи до пресека, а затим ће радни комад бити одбачен. Може се судити на основу позитивног или негативног скаларног производа вектора програмирања и његовог одговарајућег вектора корекције.
