Технологија обраде прецизних делова шупљине калупа за бризгање
1) Пластика има предности мале тежине, велике специфичне чврстоће, добре изолације, високе продуктивности обликовања и ниске цене. Пластика је постала добра замена за метале, а постоји и тренд пластификације металних материјала.
2) Због развојних захтева мале тежине и ниске потрошње енергије, материјални састав ауто делова је претрпео очигледне промене у замени челика пластиком. Из перспективе примене аутомобилске пластике у земљи и иностранству, количина аутомобилске пластике је постала важан симбол за мерење техничког нивоа производње аутомобила.
3) Ињекционо ливење
Пошто може да формира различите производе са сложеном структуром, прецизном величином и металним уметцима у једном тренутку, а циклус обликовања је кратак, може бити калуп са више шупљина, а стари трошак је низак када је масовна производња, и то је лако остварива аутоматска производња, која заузима значајно место у индустрији прераде пластике.
За обраду калупа за бризгање, тврдоћа шупљег дела је генерално потребна да буде једна вредност, а повремено и виша. Методе обраде које се могу користити након термичког одлагања ограничене су на специјалну обраду као што су брушење, електрична обрада и хемијска корозија, али се за обраду могу користити и ЦНЦ центри за глодање и машинске обраде, али је цена алата скупа, па је фокус процеса је како поделити која се обрада ставља пре термичког одлагања, а која после термичког одлагања, како би се минимизирали стари трошкови, побољшала ефикасност и квалитет омота.
Због разноврсности самих пластичних делова, структура шупљих делова је такође веома различита. За разлику од шаблона, једноставно описивање процеса шупљег дела нема смисла, наше мишљење је да при избору материјала треба изабрати малу количину висококвалитетног легираног челика са мање деформација термичке обраде, тако да за мање делове, може се обрадити на месту једном пре термичког одлагања, а готов део се једноставно полира након вакуумског термичког одлагања. Друго, за опште делове, као што су рупе за шрафове, рупе за воду, пред-рупе за потискивање, итд., потребно их је обрадити пре топлог одлагања, а површина шупљине и језгра остављају завршну обраду. Треће, као и код процеса оплате, урадите добар посао конверзије стандарда пре и после термичког одлагања. Процес процеса шупљинских делова може се дефинисати као грубо, полуфино стругање или глодање, термичко одлагање, фино брушење, електрична обрада или површинско одлагање, полирање итд.
Да би се побољшао квалитет обраде калупа за ињектирање, поред побољшања нивоа дизајна, кључно је схватити процесни аранжман ове везе Добар аранжман процеса је претпоставка обраде калупа за бризгање, како би се побољшао квалитет калупа за ињектирање обраде, прво морамо побољшати ниво процеса.
