Предмети настали током процеса обликовања познати су као обликовани делови. Ова метода укључује убризгавање растопљеног материјала у шупљину или калуп, омогућавајући му да се охлади, стврдне и поприми жељени облик.
Могуће је ЦНЦ млевење пластике. У ствари, једна уобичајена метода за производњу пластичних делова брзо, прецизно и са високим нивоом прецизности је ЦНЦ обрада.
Шал, познат и као летећа ивица, преливање, преливање итд., углавном се јавља у одвојном положају калупа, као што су: одвојна површина калупа, клизни део клизача, пукотина уметка, поре горњег штапа итд. Ако се изливање не реши на време, оно ће се даље ширити, што ће резултирати делимичним урушавањем калупа за отисак, што ће резултирати трајном опструкцијом. Пукотине на уметцима и капица пора шипке за избацивање такође могу узроковати да се производ заглави на калупу, што утиче на ослобађање калупа.
Процес бризгања калупа за ињектирање може се грубо поделити у три корака, прво, овладавање температуром; Друго, овладавање притиском; Треће, циклус обликовања.
Потврдите пут расхладне воде, дубина увртања завртња у плочу је 1,5-1,8 пута већа од пречника завртња. Ако је завртање недовољно, зуби лако проклизавају, а постоји опасност од испадања буђи. Проверите да ли су особље, материјали, алати, документи, опрема, помоћна опрема и сл. потребни за производњу у добром стању.
Карактеристике бризгања пластике одређене су карактеристикама сировине, а постоје две главне тачке: једна је активност пуњења пластичне талине током убризгавања, а друга је положај скупљања пластике у шупљини калупа када хлади се и лечи. Ове две тачке одређују разлику у калупу за ињектирање и потешкоћу дизајна калупа за ињектирање. Приликом пројектовања калупа за ињектирање потребно је распитати се о карактеристикама прерађених пластичних сировина, како би пројектовани калуп за бризгање био разумнији, а карактеристике пластике биле корисно искоришћене у процесу пројектовања. Дакле, питања која треба размотрити у процесу пројектовања калупа за бризгање су следећа.
